寧鄉(xiāng)板-耐磨板牌號(hào)-耐酸板：

一、耐磨板特點(diǎn)1、感舒適：赤腳接觸無(wú)冰涼感覺(jué)，觸感輕柔;2、物理性良好：PU耐磨層耐磨更勝油漆，抗壓(無(wú)長(zhǎng)久壓痕)并耐日常沖擊，耐熱、耐候;3、維護(hù)簡(jiǎn)易：只需用清水;4、防燥：無(wú)需龍骨支架,無(wú)空鼓聲響，行走安靜，營(yíng)造幽雅環(huán)境，不反射噪音;5、化學(xué)性良好：化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抵抗各類日?；瘜W(xué)品。

二、耐磨地板保養(yǎng)注意事項(xiàng)1、應(yīng)及時(shí)清除地面的各種污物。2、禁止將地板浸泡在明水中，盡管有些地面采用防水膠隔斷水源(如地漏、水房等處)，但是長(zhǎng)時(shí)間的被水浸泡，會(huì)嚴(yán)重影響地板的使用壽命。清洗過(guò)程中及時(shí)用吸水機(jī)將污水吸干。3、對(duì)于較多、磨損較大的地方應(yīng)縮短維護(hù)周期，增加高強(qiáng)面蠟的上蠟遍數(shù)。4、禁止使用堅(jiān)硬、粗糙的清潔用具(如鋼絲球、百潔布等)，防止尖銳物體碰撞彈性地坪。5、強(qiáng)烈推薦在量高的公眾場(chǎng)所入口放置蹭腳墊，以防止帶入污垢砂粒等玷污劃傷地材。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

為了能防止耐磨復(fù)合板在預(yù)熱時(shí)發(fā)生變形，首先應(yīng)選擇質(zhì)料好的鋼板，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)肅的鋼板應(yīng)進(jìn)行合理鑄造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)較大和無(wú)法鑄造復(fù)合耐磨板可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。同時(shí)合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，關(guān)于耐磨復(fù)合板可采用緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少鋼板熱處理變形。

其次，正確的熱處理工藝操作和合理的回火熱處理工藝也是減少耐磨復(fù)合板變形的有用方法。變形緣由往往是多樣的，可是我們只需掌握其變形規(guī)矩，分析其發(fā)作的緣由，選用異常的方法進(jìn)行避免復(fù)合耐磨板的變形是可以減少的，也是可以控制的。

耐磨復(fù)合板要進(jìn)行預(yù)先熱處理，消除機(jī)械加工過(guò)程中發(fā)作的剩下應(yīng)力。在條件容許的情況下，盡量選用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。在鋼板硬度的前提下，盡量選用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。

另外，耐磨復(fù)合板規(guī)劃描繪要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱，關(guān)于變形較大鋼板要掌握變形規(guī)矩，預(yù)留加工余量，關(guān)于大型可選用組合規(guī)劃。對(duì)一些耐磨復(fù)合板可選用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制復(fù)合耐磨板的精度。在修補(bǔ)鋼板砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí)，選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的發(fā)作。

加熱處理對(duì)耐磨復(fù)合板奧氏體晶粒的影響

采用金相定量法對(duì)加熱后耐磨復(fù)合板的奧氏體晶粒度進(jìn)行測(cè)量，對(duì)耐磨復(fù)合板在不同加熱溫度和保溫時(shí)間下的奧氏體晶粒長(zhǎng)大規(guī)律進(jìn)行了研究，并建立復(fù)合耐磨板加熱時(shí)奧氏體晶粒長(zhǎng)大演化模型。

通過(guò)對(duì)耐磨復(fù)合板在不同溫度和應(yīng)變速率下的熱壓縮實(shí)驗(yàn)獲得真應(yīng)力-應(yīng)變曲線，其復(fù)合變質(zhì)處理后的凝固組織明顯細(xì)化，且組織分布均勻，晶粒粗化的主要原因是950℃時(shí)，V、Ti、Nb碳氮化物數(shù)量的大大減少。

耐磨復(fù)合板中的奧氏體晶粒尺寸增大，具有較好的抗晶粒粗化能力，在1050℃左右開(kāi)始粗化。在高應(yīng)變速率下，發(fā)生劇烈的軟化后趨于穩(wěn)定，并分析了相與相之間的反應(yīng)界面。在 5 5 0～ 380℃鹽浴等溫處理時(shí)貝氏體組織轉(zhuǎn)變，復(fù)合耐磨鋼板中的Fe2B呈網(wǎng)狀分布，而是呈斷網(wǎng)狀和塊狀分布。

在高溫加熱時(shí)奧氏體晶粒尺寸等值線圖可定性和定量預(yù)測(cè)奧氏體晶粒長(zhǎng)大規(guī)律，隨保溫時(shí)間的延長(zhǎng)呈近似拋物線形式長(zhǎng)大，當(dāng)加熱溫度為1000℃，保溫時(shí)間為60～90 min時(shí)，原奧氏體晶粒尺寸小于67μm，晶粒細(xì)小均勻,且微合金元素V充分溶解在奧氏體中。

等溫處理后耐磨復(fù)合板的的組織為無(wú)碳貝氏體+馬氏體，耐磨復(fù)合板中的奧氏體晶粒尺寸隨加熱溫度升高呈指數(shù)關(guān)系長(zhǎng)大，在高溫加熱時(shí)具有較好的抗晶粒粗化能力。

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